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发布时间:2021-01-14 03:14:00 作者:陕西屹达






两级压缩制冷循环中,制冷剂的压缩过程分两个阶段进行,即将来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0 )***入低压压缩机,在其中压缩到中间压力pm ,经过中间冷却后再进入高压压缩机,将其压缩到冷凝压力pk ,排入冷凝器中。这样,可使各级压力比适中,由于经过中间冷却,又可使压缩机的耗功减少,可靠性、经济性均有所提高。单级压缩机的节能优点:对于单级压缩机的润滑油喷油螺杆机单机压缩,则是直接利用油带走了空压机压缩过程中产生的大量的热量,能够非常有效的降低空气的温度,从而以这样的工作原理达到有效的节能效果。
当蒸发温度较低时,采用双级压缩制冷循环可达到以下目的:降低压力比,避免和减少高压力比带来的损失;如降低压缩机的排气温度,提高实际输气量,制冷机运行的平衡性提高等。
双级压缩也是有缺点的,双级压缩因为使用了两对转子,所以体积上会比传统的单级要庞大,另外,两对转子,使双级的制造成本增加,相应首期投资也增加,导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的,13%换算成电费大概一年8W-10W左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。目前客户使用中压缩空气系统存在的问题小结1、压缩空气站房管理每台空压机独立运行,依据出口压力独立控制,无集中控制。
事物都有他的两面性,空压机也一样,双级压缩省电节能省钱,只是是投资大,成本高。

双级压缩也是有缺点的
双级压缩也是有缺点的,双级压缩因为使用了两对转子,所以体积上会比传统的单级要庞大,另外,两对转子,使双级的制造成本增加, 螺杆空压机的***部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此,双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品定位的档次。 相应首期投资也增加,导致很多小型企业不愿意接受。双级空压机双级永磁变频空压机永磁变频空压机变频空压机双级螺杆空压机永磁变频双级空压机均通过国家测试,能效达到超一级能效,综合节能高达30%两级压缩降低了每级压缩比,减少内漏泄,提高容积效率,降低了轴承负载,提高了主机寿命。而且出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的,13%换算成电费大概一年8W-10W左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。双级压缩也是有缺点的
不难看出,同单级压缩螺杆机相比,出口压力同样为8bar的机器,双级压缩螺杆机的压缩比不到单级压缩螺杆机的50%。
如同其它流体一样,压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流,我们叫“回流泄露量”。不难理解,压缩比越高,回流泄露量越大。与同功率,同等排气压力的单级压缩螺杆机相比,双级压缩螺杆机的压缩比低,这就确保大大降低了回流泄露量,排气流量大大提高,意味着效率提升,即比功率的降低。这就是双级压缩螺杆机的节能原理***所在。采用四极电机驱,大扭矩低噪音,振动小,运行更平稳,同等功率下气量提升15%以上,比功率超一级能效10%以上。在同等装机功率,同等排气压力的情况下,相比于单级压缩螺杆机,双级压缩螺杆机的保守节能比例在7%~13%左右,即低节能保证在7%以上。
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