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永磁变频空压机更节能

普通工频螺杆空压机会在够用压力与高于1.5bar压力之间频繁加卸载，这比变频控制一直稳压的够用压力状况下要多付出1.5bar压力差所带来的10.5%的电量损耗。（压力每上升1bar要多损耗7%的电量）而且在卸载时零供气待机状态下，会多消耗45%的电量损耗。所以恒压供气不仅省电，而且免除加卸载控制使机器寿命减短和压力不稳定给企业带来停产隐患。永磁变频螺杆空压机由于其高的效节能、环保低碳等优势，已经成为了空压机行业的新宠。

低噪音：变频空压机启动、运行平稳。减少电磁阀的频繁加卸载，提高电磁阀的使用寿命。运行时运行频率小于工频机器，机械噪音降低。

只有在客户空压机有空闲的时候才会省电，下面我们看下为什么选择永磁变频空压机？

1、根据需要提供气量，无空载能耗损失

变频器控制压缩机与传统控制的机比较，能源节约是有实际意义的，电费支出与实际消耗气量完全匹配，达到的大节约能耗。

举例:有一个客户的大用气13

m3/min，的小用气6

m3/min，负载率60%(负载时间/总工作时间)，每年运行6000小时，节约用电:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(还不包括压力损失带来的10%-13%的损失）。

变频空压机改善弊端，客户按的大消耗气量选择机型，当实际消耗量少于的大产气时，压力上升，压力传感器将信号反馈给控制系统，变频器降低输出频率，控制变频电机相应降低转速，从而使螺杆机的转速降低排气量减少，压力维持不上升。可任意设定所需要的压力并保持供压恒定，实现超乎想象的节能效果。反之，压力下降后用压力传感器信号反馈给控制系统，变频器升高输出频率，控制电机相应提高转速，从而使螺杆机的转速增加，排气量增大，压力维持不下降。变频系统的使用使得电费的支出与实际消耗气量完全成正比，不在浪费能源。

永磁变频空压机的优点

一、气压稳定

　 　 　由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。

　 　 　与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高。

二、启动无冲击

　 　 　由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流的大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大减少。